Для уверенности в качестве, долговечности и сопротивляемости внешним факторам бетонных конструкций непосредственно во время их постройки и перед эксплуатацией необходимо измерить характеристики прочности бетона. Для этого есть два разных способа. При разрушающем способе контроля бетонных конструкций необходимо создать тестовый образец и определить характеристики бетона, разрушив его. Но такая возможность есть не всегда, поэтому на строительных площадках популярны методы неразрушающего контроля бетона. Они, в свою очередь, бывают условно-неразрушающие, или прямые, и косвенные. Среди последних особо выделяют ультразвуковой и радиографический методы, которые требуют специального оборудования и работы специалиста.
Одним из самых эффективных и удобных способов испытания грунтов, имеющих естественное залегание, признан метод статического зондирования. Его проводят с применением специализированной установки.
Одна из основных причин разрушения ЖБИ конструкций – сильные перепады температуры окружающей среды. Поэтому показатели морозостойкости, которые отражают способность бетона выдерживать периодические циклы заморозки-оттаивания, считаются определяющими при выборе марки продукции.
Сертификат соответствия должен отражать следующую информацию о товаре:
Чтобы убедиться в качестве и экспертности работ, выполняемых метрологической лабораторией, проводят процедуру ее аккредитации. Данный процесс представляет собой совокупность мер, необходимых для подтверждения профессионализма учреждения и эффективности используемых методик выполнения измерений и проведения метрологической экспертизы средств измерений и документов. Только лаборатории, прошедшие аккредитацию, официально допускаются до выполнения различных видов испытаний и измерений.
Поверка манометров – совокупность мероприятий, направленных на определение погрешностей метрологических приборов и установление их пригодности к измерению.
Нередко в результате нарушений, допущенных при строительстве, в несущих железобетонных и бетонных конструкциях образуются различные дефекты и повреждения. Среди них можно выделить наличие прогибов, трещин, отколов, разрушений, отклонение геометрических размеров, нарушение сцепления бетона и арматуры и т.д.
Плиточный материал используется в строительстве для отделки полов, стен, тротуаров, проспектов и других поверхностей. Продукцию изготавливают из различного сырья: гипсокартона, керамики, полимеров, битума, камня, асбоцемента.
Технология проверки качества материалов для строительства заключается в определении их технологических и эксплуатационных свойств в соответствии с действующими нормативами. Испытания проводятся с помощью специализированного оборудования и приборов.
Определение прочности бетона – это обязательный этап при строительстве зданий и сооружений. Чтобы подтвердить соответствие характеристик материала заявленным требованиям, необходимо провести испытания на прочность, растяжение и сжатие. Проведение таких мероприятий позволяет изготовителю подтвердить качество своей продукции, а подрядчику – отчитаться перед заказчиком. Своевременное выявление прочности бетона дает возможность быстро внести изменения в ход строительства и избежать серьезных ошибок.