ГЛАВНАЯ | ООО НИЛ «СТРОЙМАТЕРИАЛЫ»
* Поля, обязательные для заполнения
Неразрушающий контроль сварных соединений

Неразрушающий контроль сварных соединений

Для контроля качества сварных соединений используются различные неразрушающие методы. Они позволяют по косвенным признакам определить прочность, целостность, сплошность и другие характеристики швов, а также обнаружить различные дефекты. Неразрушающий контроль сварных соединений может осуществляться несколькими способами. Выбор оптимального метода зависит от вида металла, толщины шва, типа сварки и других факторов. Каждый способ отличается своими преимуществами и ограничениями. Поэтому при исследованиях сварных конструкций чаще всего используют сразу несколько методов. Это существенно увеличивает вероятность обнаружения дефектов и повышает точность измерений.

Наиболее распространенными методами неразрушающего контроля сварных соединений являются:

  • визуальный. Наиболее доступный способ исследования, с помощью которого можно найти наружные дефекты сварных соединений. Визуальный осмотр применяется при контроле любых конструкций, вне зависимости от степени их ответственности и использования других методик. Он может осуществляться как невооруженным глазом, так и с помощью оптических приборов;
  • ультразвуковой. Этот метод позволяет находить внутренние дефекты. Ультразвуковой контроль применяют для исследования швов толщиной от 4 мм. Метод основан на проникновении акустических волн вглубь материала и их отражении от границы раздела двух сред. Благодаря ему можно выявлять скрытые трещины, поры, расслоения, шлаковые включения. При ультразвуковой дефектоскопии используется теневой, зеркально-теневой и эхометод;
  • магнитный. Суть этого метода заключается в создании магнитного поля, которое проходит через сварное соединение и образует рассеянные потоки на дефектных участках. Наиболее простым и наименее точным его вариантом является магнитопорошковая дефектоскопия. Она подразумевает использование магнитного порошка, который скапливается в местах расположения дефектов. Более точные методы – магнитографический и индукционный контроль;
  • радиографический. В данном случае контроль качества соединений осуществляется с помощью рентгеновского или гамма-излучения. Они проникают сквозь материал и фиксируются детектором. По степени интенсивности зарегистрированного излучения можно определить места расположения дефектов;
  • капиллярный. Он предусматривает использование индикаторного вещества, которое проникает вглубь дефектов и высвечивает их. Схожая методика используется при контроле течеисканием. В этом случае индикаторное вещество позволяет выявить сквозные несплошности в соединениях. Данный метод подходит для проверки герметичности трубопроводов и сосудов, работающих под давлением.

Многопрофильная научно-исследовательская организация НИЛ «СТРОЙМАТЕРИАЛЫ» выполняет неразрушающий контроль сварных соединений. Все испытания проводятся на современном поверенном оборудовании в соответствии с методиками, предусмотренными ГОСТ.

С чего начать
  1. Консультация с экспертом по услуге ✆ Позвонить сейчас
  2. Определим сроки выезда инженера лаборатории на объект (возможно в день запроса по согласованию).
  3. Помощь в составлении заявки на испытания.
  4. Подписание договора или согласование иного метода взаиморасчета. Мы гарантируем индивидуальный расчет для каждого клиента.
Как мы это делаем
  1. Оказываем полное научно-техническое сопровождение на всех этапах строительства, заказчики получают разъяснения по методам проведения работ.
  2. Используем методы разрушающего и неразрушающего контроля:

    • механические испытания сварных соединений;
    • контроль с использованием ультразвука;
    • контроль сварных швов визуальным способом;
    • радиографический метод.

Испытания проводятся на поверенном оборудовании и согласно ГОСТ. Контроль состояния стыков сварных соединений ультразвуковым методом проводится при помощи специального прибора - дефектоскопа. Принцип обнаружения дефектов основан на том, что передающаяся волна будет искажаться, что контролируется датчиком прибора. Визуальный контроль – при помощи оптических приборов, в том числе специальной лупы.

Все испытания выполняются инженерами с высшим образованием, имеющими удостоверение на право неразрушающего контроля.

Что вы получите
  1. Протоколы испытаний сварных соединений.
  2. Заключение по результатам испытаний, выводы о соответствии полученных значений проекту и ГОСТ, рекомендации по дальнейшим действиям.
  3. Копию разрешительной документации (аттестата аккредитации, поверки на оборудование, сертификат эксперта и т.д.), бухгалтерские документы с бесплатной доставкой.
  4. Бесплатное консультирование в полном объеме на протяжении всего срока действия договора, последоговорное сопровождение.
  5. Надежных партнеров с многолетним опытом работы в сфере экспертизы строительных материалов и изделий.
Ультразвуковой дефектоскоп УД4-12Т
Дефектоскоп УД4-12Т предназначен для ультразвукового контроля материалов, изделий, сварных соединений на наличие дефектов типа нарушения сплошности или однородности в металлах, пластиках и других твердых телах.