Неразрушающий контроль сварных соединений

от 20000 руб.

ЗАКАЗАТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Для контроля качества сварных соединений используются различные неразрушающие методы. Они позволяют по косвенным признакам определить прочность, целостность, сплошность и другие характеристики швов, а также обнаружить различные дефекты. Неразрушающий контроль сварных соединений может осуществляться несколькими способами. Выбор оптимального метода зависит от вида металла, толщины шва, типа сварки и других факторов. Каждый способ отличается своими преимуществами и ограничениями. Поэтому при исследованиях сварных конструкций чаще всего используют сразу несколько методов. Это существенно увеличивает вероятность обнаружения дефектов и повышает точность измерений.

Наиболее распространенными методами неразрушающего контроля сварных соединений являются:

визуальный контроль сварных соединений. Наиболее доступный способ исследования, с помощью которого можно найти наружные дефекты. Визуальный осмотр применяется при контроле любых конструкций, вне зависимости от степени их ответственности и использования других методик. Он может осуществляться как невооруженным глазом, так и с помощью оптических приборов;
ультразвуковой. Этот метод позволяет находить внутренние дефекты. Ультразвуковой контроль сварных соединений применяют для исследования швов толщиной от 4 мм. Метод основан на проникновении акустических волн вглубь материала и их отражении от границы раздела двух сред. Благодаря ему можно выявлять скрытые трещины, поры, расслоения, шлаковые включения. При ультразвуковой дефектоскопии используется теневой, зеркально-теневой и эхометод;
магнитный. Суть этого метода заключается в создании магнитного поля, которое проходит через сварное соединение и образует рассеянные потоки на дефектных участках. Наиболее простым и наименее точным его вариантом является магнитопорошковая дефектоскопия. Она подразумевает использование магнитного порошка, который скапливается в местах расположения дефектов. Более точные методы – магнитографический и индукционный контроль;
радиографический. В данном случае контроль качества соединений осуществляется с помощью рентгеновского или гамма-излучения. Они проникают сквозь материал и фиксируются детектором. По степени интенсивности зарегистрированного излучения можно определить места расположения дефектов;
капиллярный. Он предусматривает использование индикаторного вещества, которое проникает вглубь дефектов и высвечивает их. Схожая методика используется при контроле течеисканием. В этом случае индикаторное вещество позволяет выявить сквозные несплошности в соединениях. Данный метод подходит для проверки герметичности трубопроводов и сосудов, работающих под давлением.

Многопрофильная научно-исследовательская организация НИЛ «СТРОЙМАТЕРИАЛЫ» выполняет неразрушающий контроль сварных соединений. Все испытания проводятся на современном поверенном оборудовании в соответствии с методиками, предусмотренными ГОСТ.

Цены на контроль качества сварных соединений

Услуга	Объем	Стоимость
Визуально-измерительный контроль (ВИК) качества сварных швов металлоконструкций и трубопроводов	До 200 п.м.	от 20000 руб. «под ключ» с выездом на объект
Ультразвуковой контроль качества сварных швов металлоконструкций и трубопроводов	До 10 п.м. (5% ВИК)	от 20000 руб. «под ключ» с выездом на объект

Точная стоимость работ рассчитывается от объема и обсуждается индивидуально.

Консультация с экспертом по услуге ✆ Позвонить сейчас
Определим сроки выезда инженера лаборатории на объект (возможно в день запроса по согласованию).
Помощь в составлении заявки на испытания.
Подписание договора или согласование иного метода взаиморасчета. Мы гарантируем индивидуальный расчет для каждого клиента.

Оказываем полное научно-техническое сопровождение на всех этапах строительства, заказчики получают разъяснения по методам проведения работ.
Используем методы разрушающего и неразрушающего контроля:
- механические испытания сварных соединений;
- контроль с использованием ультразвука;
- контроль сварных швов визуальным способом;
- радиографический метод.

Испытания проводятся на поверенном оборудовании и согласно ГОСТ. Контроль состояния стыков сварных соединений ультразвуковым методом проводится при помощи специального прибора - дефектоскопа. Принцип обнаружения дефектов основан на том, что передающаяся волна будет искажаться, что контролируется датчиком прибора. Визуальный контроль – при помощи оптических приборов, в том числе специальной лупы.

Все испытания выполняются инженерами с высшим образованием, имеющими удостоверение на право неразрушающего контроля.

Протоколы испытаний сварных соединений.
Заключение по результатам испытаний, выводы о соответствии полученных значений проекту и ГОСТ, рекомендации по дальнейшим действиям.
Копию разрешительной документации (аттестата аккредитации, поверки на оборудование, сертификат эксперта и т.д.), бухгалтерские документы с бесплатной доставкой.
Бесплатное консультирование в полном объеме на протяжении всего срока действия договора, последоговорное сопровождение.
Надежных партнеров с многолетним опытом работы в сфере экспертизы строительных материалов и изделий.